পিভিসি শীট এবং প্রোফাইল উত্পাদন সরঞ্জামের জন্য উপাদান নির্বাচন

পিভিসি শীট এবং প্রোফাইলগুলির উত্পাদন চলাকালীন, উত্পাদন সরঞ্জামগুলির উপাদান পছন্দগুলি সরাসরি সরঞ্জামের স্থায়িত্ব, উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে। যেহেতু পিভিসি প্রসেসিংয়ে উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ এবং রাসায়নিক জারা জড়িত, তাই সরঞ্জামের উপাদানগুলিতে দীর্ঘ - শব্দ স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য দুর্দান্ত তাপ প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক শক্তি থাকতে হবে।

1। মূল উপাদানগুলির জন্য উপাদান প্রয়োজনীয়তা

পিভিসি প্রসেসিং সরঞ্জামগুলির মূল উপাদানগুলি, যেমন স্ক্রু, ব্যারেল, ছাঁচ এবং হিটিং সিস্টেম সাধারণত উচ্চ - শক্তি অ্যালো স্টিল বা বিশেষায়িত স্টেইনলেস স্টিল দ্বারা নির্মিত হয়। পিভিসি উপাদানের সাথে সরাসরি যোগাযোগে আসা মূল উপাদানগুলি হিসাবে, স্ক্রু এবং ব্যারেলটির জন্য দুর্দান্ত পরিধান এবং জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন। সাধারণভাবে ব্যবহৃত উপকরণগুলির মধ্যে 38crmoal নাইট্রাইড স্টিল বা এসকেডি 11 উচ্চ - কঠোরতা অ্যালো স্টিল অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা পৃষ্ঠের কঠোরতা বাড়াতে এবং প্রতিরোধের পরিধান করতে নাইট্রাইডিং বা ক্রোম প্লেটিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়। অতিরিক্তভাবে, কিছু উচ্চ - শেষ সরঞ্জামগুলি একটি বিমেটালিক কাঠামো ব্যবহার করে, পরিধানের অভ্যন্তরীণ স্তর সহ - প্রতিরোধী খাদ এবং স্ট্রাকচারাল স্টিলের একটি বাইরের স্তর, ব্যয় এবং পারফরম্যান্সের ভারসাম্য বজায় রাখতে।

2। জারা প্রতিরোধের বিবেচনা

পিভিসি প্রসেসিং হাইড্রোজেন ক্লোরাইড (এইচসিএল) এর মতো ক্ষয়কারী গ্যাসগুলি প্রকাশ করতে পারে, সুতরাং সরঞ্জামের ধাতব উপাদানগুলি অবশ্যই রাসায়নিকভাবে প্রতিরোধী হতে হবে। স্টেইনলেস স্টিল (যেমন 316L বা 2205 ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল) প্রায়শই ছাঁচ এবং রানার সিস্টেমগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যা পিভিসি গলে যাওয়ার সংস্পর্শে আসে তার দুর্দান্ত অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধের কারণে। নন - সমালোচনামূলক উপাদানগুলির জন্য, লেপ প্রযুক্তিগুলি (যেমন ইপোক্সি বা টেফলন আবরণ) জারা ঝুঁকি হ্রাস করতে এবং উপাদানগুলির অবশিষ্টাংশ হ্রাস করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

3। তাপীয় স্থায়িত্ব এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ নির্ভুলতা

পিভিসি প্রসেসিং তাপমাত্রা সাধারণত 160 ডিগ্রি থেকে 200 ডিগ্রি পর্যন্ত থাকে, সুতরাং সরঞ্জামগুলির হিটিং সিস্টেমটি অবশ্যই উচ্চ - তাপমাত্রা - প্রতিরোধী উপকরণগুলি যেমন নিকেল - ভিত্তিক অ্যালো বা সিরামিক কোটিংয়ের মতো তৈরি করতে হবে। তদুপরি, ছাঁচ এবং ছাঁচযুক্ত উপাদানগুলি অবশ্যই পণ্যের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে উচ্চ মাত্রিক স্থিতিশীলতা প্রদর্শন করতে হবে। কিছু সরঞ্জাম প্রাক - কঠোর ইস্পাত বা যথার্থতা - মেশিনযুক্ত অ্যালো ব্যবহার করে পণ্যের গুণমানের উপর তাপীয় বিকৃতির প্রভাবকে হ্রাস করতে।

4। ব্যয় - কার্যকারিতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়

পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার বাইরেও, উপাদান নির্বাচন অবশ্যই ব্যয় - কার্যকারিতা বিবেচনা করতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, সাধারণ কার্বন ইস্পাতকে কার্বুরাইজিং বা স্প্রে করার মতো পৃষ্ঠের চিকিত্সার মাধ্যমে স্থায়িত্বের জন্য বাড়ানো যেতে পারে, যার ফলে উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করা যায়। তদ্ব্যতীত, উপভোগযোগ্য অংশগুলি (যেমন স্ক্রু হেডস এবং হিটিং কয়েলগুলি) একটি মডুলার ডিজাইন গ্রহণ করা উচিত যা দ্রুত প্রতিস্থাপনের জন্য রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ডাউনটাইম হ্রাস করতে দেয়।

সংক্ষেপে, পিভিসি শীট এবং প্রোফাইল উত্পাদন সরঞ্জামের জন্য উপাদান নির্বাচনের জন্য দক্ষ অপারেশন এবং উচ্চ - মানের পণ্য আউটপুট নিশ্চিত করার জন্য পরিধান প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, তাপ স্থিতিশীলতা এবং ব্যয় - কার্যকারিতা সম্পর্কে একটি বিস্তৃত বিবেচনা প্রয়োজন। একটি যুক্তিযুক্ত এবং উপযুক্ত উপাদান সংমিশ্রণ কেবল সরঞ্জামের জীবনকেই প্রসারিত করে না তবে উত্পাদন দক্ষতার উন্নতি করে এবং সামগ্রিক উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করে।