পোষা পেলিটিজিং মেশিন

পোষা প্রাণীর পেলিটিজিং মেশিন যা পিইটি (পলিথিলিন টেরেফথালেট) কাঁচামাল (যা বোতল ফ্লেকস, বর্জ্য সিল্ক, ব্লক বর্জ্য ইত্যাদি হতে পারে) প্রক্রিয়া করে এবং অবশেষে এগুলি খাঁটি এবং অভিন্ন পোষা পুনর্ব্যবহারযোগ্য কণায় (আরপিইটি) প্রক্রিয়াজাত করে। এই কণাগুলি পলিয়েস্টার স্ট্যাপল ফাইবার, শিটস, প্রিফর্মস এবং প্যাকেজিং বেল্টগুলির মতো উত্পাদন পণ্যগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ কাঁচামাল।

এর মূল উদ্দেশ্য হ'ল বর্জ্য বা অবিচ্ছিন্ন পোষা প্রাণীর উপকরণগুলি পুনর্ব্যবহার করা, শুদ্ধ করা এবং একজাতীয়করণ করা যাতে তারা শিল্প উত্পাদনে পুনরায় ব্যবহার করা যায়, যা পিইটি -র জন্য একটি বৃত্তাকার অর্থনীতি অর্জনের জন্য একটি মূল সরঞ্জাম।

একটি সম্পূর্ণ পোষা পেলিটিজিং মেশিন সাধারণত নিম্নলিখিত সিস্টেমগুলি নিয়ে গঠিত:

1। পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণগুলি, বিশেষত বর্জ্য বোতল খণ্ডগুলি পরিষ্কার করার প্রক্রিয়াটির জন্য প্রাক চিকিত্সা ব্যবস্থা গুরুত্বপূর্ণ।

· লেবেল অপসারণ মেশিন: বোতল বডি থেকে লেবেলগুলি (প্রধানত পিভিসি বা পিই উপকরণ) এবং বোতল ক্যাপ রিংগুলি সরিয়ে দেয়।

· ক্রাশার: একটি নির্দিষ্ট আকারের ফ্লেক্সে পুরো বোতল বা বড় টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো

· হট ওয়াশিং মেশিন: উত্তপ্ত ক্ষারীয় পরিষ্কারের সমাধান ব্যবহার করে এটি কার্যকরভাবে তেল, আঠালো এবং গ্রীসের মতো জেদী দূষণকারীদের সরিয়ে দেয়।

· ঘর্ষণ পরিষ্কারের মেশিন: বোতল শিটের পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত অবশিষ্ট দাগগুলি ছিটিয়ে ফেলতে এবং অপসারণ করতে উপকরণ এবং সরঞ্জামগুলির মধ্যে পাশাপাশি উপকরণগুলির মধ্যে উচ্চ - গতি ঘর্ষণ ব্যবহার করা।

· ভাসমান ট্যাঙ্ক/ভাসমান বিচ্ছেদ ট্যাঙ্ক: পিইটি, পিভিসি, বোতল ক্যাপস (পিপি/পিই) ইত্যাদির বিভিন্ন অপরিষ্কার ঘনত্বগুলি ব্যবহার করা, জল প্রবাহের মাধ্যমে পৃথকীকরণ অর্জন করা হয় (পিইটি নীচে, পিভিসি এবং পিই ফ্লোট আপ)।

Ne ধুয়ে মেশিন: বোতলগুলির টুকরোগুলির পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করতে চূড়ান্ত ধুয়ে দেওয়ার জন্য পরিষ্কার জল ব্যবহার করুন।

· ডিহাইড্রেশন মেশিন: একটি উচ্চ - স্পিড সেন্ট্রিফিউজ পরিষ্কার বোতল টুকরা থেকে আর্দ্রতা অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়, পরবর্তী শুকনো শক্তি খরচ হ্রাস করে।

· শুকনো সিস্টেম: সাধারণত, বোতলগুলির টুকরোগুলি থেকে পৃষ্ঠের জল এবং কিছু স্ফটিক জল পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে অপসারণ করতে একটি গরম এয়ার ড্রায়ার ব্যবহার করা হয়।

2। এক্সট্রুশন সিস্টেমটি গ্রানুলেশন লাইনের "হার্ট", ​​যা গলনা এবং প্লাস্টিকাইজিং শক্ত পোষা প্রাণীর জন্য দায়ী।

· হপার এবং ফিডার: শুকনো এবং অভিন্নভাবে শুকনো পোষ্য শীট বা পাউডারকে এক্সট্রুডারে খাওয়ান।

· এক্সট্রুডার: কোর সরঞ্জাম, বেশিরভাগ দ্বিগুণ - স্ক্রু এক্সট্রুডার (একই দিকের জাল টাইপ)। এর সুবিধাগুলি রয়েছে:

· দুর্দান্ত মিশ্রণ এবং স্ব - পরিষ্কারের ক্ষমতা: সম্পূর্ণরূপে সমজাতীয় উপকরণ এবং রঙিন মাস্টারব্যাচ করতে সক্ষম।

· দক্ষ ডিভোলটিলাইজেশন ফাংশন: ভ্যাকুয়াম এক্সস্টাস্ট পোর্টের মাধ্যমে, গলে যাওয়া আর্দ্রতা এবং ছোট অণু অমেধ্যগুলি কার্যকরভাবে নিষ্কাশন করা হয়, যা পিইটির অভ্যন্তরীণ সান্দ্রতা (চতুর্থ মান) নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি।

· গলে ফিল্টার: একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। গলে ছোট শক্ত অমেধ্য (যেমন কার্বাইড কণা, বালি কণা, ধাতব ধ্বংসাবশেষ ইত্যাদি) ফিল্টার করার জন্য ব্যবহৃত হয়। বিভক্ত:

· অবিচ্ছিন্ন বেল্ট ফিল্টার: উত্পাদন বন্ধ হয় না, ফিল্টার স্ক্রিনের স্বয়ংক্রিয় প্রতিস্থাপন, উচ্চ দক্ষতা, মূলধারার পছন্দ।

· প্লেট টাইপ স্ক্রিন চেঞ্জার: শাটডাউন পরে ম্যানুয়াল বা হাইড্রোলিক স্ক্রিন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন, ছোট আউটপুট বা কম প্রয়োজনীয়তার সাথে দৃশ্যের জন্য উপযুক্ত।

3। পেলিটিজিং সিস্টেমটি এক্সট্রুড গলিত স্ট্রিপকে শীতল করে এবং এটি গুলিগুলিতে কেটে দেয়।

· ডাই হেড: একাধিক ইউনিফর্ম পোষা গলে সূক্ষ্ম স্ট্রিপগুলি এক্সট্রুড করুন।

· শীতল জলের ট্যাঙ্ক: আঠালো রোধ করতে দ্রুত শীতল এবং গলিত স্ট্রিপটি শীতল করুন এবং দৃ ify ় করুন।

· ডিহাইড্রেটর/ফ্যান: স্ট্রিপের পৃষ্ঠ থেকে আর্দ্রতা সরিয়ে দেয় - আকৃতির বস্তুগুলি।

· গ্রানুলেটর: অভিন্ন আকারের নলাকার কণায় শুকনো স্ট্রিপগুলি কেটে নিন।

4। পোস্ট প্রসেসিং সিস্টেম

· কম্পন স্ক্রিন: কণা অভিন্নতা নিশ্চিত করতে কণা থেকে দীর্ঘ স্ট্রিপস, চূর্ণ কণা এবং যোগ্য কণাগুলি পৃথক করুন।

· সমাপ্ত পণ্য কুলিং এবং প্যাকেজিং: আরও শীতল হওয়ার পরে, কণাগুলি টন ব্যাগ বা ব্যাগে প্যাকেজ করা হয়।

5। কন্ট্রোল সিস্টেম: আধুনিক পিইটি পেলিটিজিং মেশিনগুলি পিএলসি (প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার) বা ডিসিএস (বিতরণ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা) ব্যবহার করে পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়াটি কেন্দ্রীয়ভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে, স্থিতিশীল পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য তাপমাত্রা, চাপ, ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি এবং গতির মতো মূল পরামিতিগুলি পর্যবেক্ষণ করে।

1। শুকনো এবং প্রাক স্ফটিককরণ: পিইটি একটি হাইড্রোস্কোপিক উপাদান এবং একটি স্ফটিক পলিমার। যদি কাঁচামালের আর্দ্রতার পরিমাণ বেশি হয় তবে গলিত এক্সট্রুশন চলাকালীন হাইড্রোলাইসিস অবক্ষয় ঘটবে, ফলে আণবিক চেইন ভাঙ্গন ঘটে, অভ্যন্তরীণ সান্দ্রতা (চতুর্থ মান) এর একটি উল্লেখযোগ্য হ্রাস এবং পণ্য ভঙ্গুর হয়ে ওঠে। অতএব, শক্তিশালী শুকানোর মাধ্যমে আর্দ্রতার পরিমাণ 50ppm (0.005%) এর নীচে হ্রাস করা প্রয়োজন।

2। অভ্যন্তরীণ সান্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ (চতুর্থ মান): আইভি মান হ'ল পিইটি এর আণবিক ওজন এবং গুণমান পরিমাপের মূল সূচক।

Regation অবক্ষয়: আর্দ্রতা, অতিরিক্ত তাপমাত্রা এবং দীর্ঘায়িত আবাসনের সময় সমস্তই চতুর্থ মান হ্রাস করতে পারে।

· ঘন হওয়া: চতুর্থ মানটি শক্ত - স্টেট পলিমারাইজেশন (এসএসপি) প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে বাড়ানো যেতে পারে তবে এটি সাধারণত একটি স্বাধীন "ঘন লাইন" হয় এবং এটি বেসিক গ্রানুলেশন লাইনের বিভাগের অন্তর্ভুক্ত নয়। বেসিক গ্রানুলেশন লাইনের লক্ষ্য হ'ল কাঁচামালগুলির চতুর্থ মান ধরে রাখা সর্বাধিক করা।

3। পরিস্রাবণের নির্ভুলতা: ফিল্টারটির জাল আকার সরাসরি সমাপ্ত কণাগুলির বিশুদ্ধতা নির্ধারণ করে এবং উচ্চ এবং নিম্ন -} শেষ পণ্যগুলির মধ্যে পার্থক্য করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক। উচ্চ প্রান্তের পণ্যগুলির সুনির্দিষ্ট পরিস্রাবণের জন্য উচ্চ জাল ফিল্টারগুলির ব্যবহার প্রয়োজন।

কাঁচামাল এবং পণ্যগুলির জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে এগুলি মূলত বিভক্ত:

· বোতল পরিষ্কার এবং গ্রানুলেশন লাইন: মূলত দীর্ঘতম এবং সবচেয়ে জটিল প্রক্রিয়া সহ বর্জ্য পোষ্যের জলের বোতলগুলি পুনর্ব্যবহার করার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং মূলটি পরিষ্কার এবং বিচ্ছেদ প্রযুক্তির মধ্যে রয়েছে।

· পোষা বর্জ্য সিল্ক/বর্জ্য ব্লক গ্রানুলেশন লাইন: কাঁচামালগুলি তুলনামূলকভাবে পরিষ্কার, প্রক্রিয়াটি সংক্ষিপ্ত, এবং ফোকাস গলে যাওয়া, ফিল্টারিং এবং হোমোজেনাইজেশনের দিকে।

· পিইটি/পিই সংমিশ্রিত উপাদান বিচ্ছেদ গ্রানুলেশন লাইন: প্রযুক্তিগত অসুবিধা বেশি, এবং এটি পিইটি/পিই সংমিশ্রণ প্যাকেজিং উপকরণগুলি (যেমন শিশুর বোতল) প্রক্রিয়াজাত করতে ব্যবহৃত হয়, দুটি পলিমার পৃথকীকরণ অর্জনের জন্য বিশেষ এক্সট্রুডার ডিজাইনের প্রয়োজন হয়।

উত্পাদিত পোষা কণাগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:

· রাসায়নিক ফাইবার শিল্প: উত্পাদনকারী পলিয়েস্টার স্ট্যাপল ফাইবারগুলি উপকরণ, নন - বোনা কাপড়, কার্পেট, পোশাক ইত্যাদি বোনা

· প্যাকেজিং শিল্প: অ খাদ্য যোগাযোগের প্যাকেজিং শিটগুলি, ভ্যাকুয়াম তৈরি ট্রে, প্যাকেজিং টেপ ইত্যাদি উত্পাদন করা

· ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ শিল্প: বিভিন্ন শিল্প অংশ উত্পাদন।

· শীট এবং বোর্ড: শিল্প বোর্ড তৈরির জন্য ব্যবহৃত।

প্রযুক্তির বিকাশের সাথে সাথে, আরপিইপি কণাগুলি এখন "বোতল থেকে বোতল" পুনর্বিবেচনা হিসাবে পরিচিত পানীয়ের বোতলগুলির পুনর্নির্মাণের জন্য উন্নত গভীর পরিষ্কার এবং পরিশোধন কৌশলগুলির মাধ্যমে খাদ্য গ্রেডের মানগুলি পূরণ করতে পারে, যা বর্তমানে শিল্প বিকাশের সর্বোচ্চ স্তর এবং প্রবণতা।

সংক্ষেপে, পিইটি পেলিটিজিং মেশিন একটি জটিল সিস্টেম যা যন্ত্রপাতি, রাসায়নিক প্রকৌশল এবং অটোমেশন নিয়ন্ত্রণকে সংহত করে। এর প্রযুক্তিগত স্তরটি সরাসরি পুনর্ব্যবহারযোগ্য পিইটি পণ্যগুলির গুণমান এবং মান নির্ধারণ করে এবং এটি প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহারযোগ্য শিল্পের মূল সরঞ্জাম।

পিইটি ফ্লেক্স প্লাস্টিকের পেলিটাইজিং গ্রানুলেটর মেশিনটি বর্জ্য উপকরণগুলিতে প্রয়োগ করা হয়, যার জন্য গলে যাওয়া, উদ্বায়ীকরণ, ফিল্টারিং ইত্যাদির উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা প্রয়োজন, মূলত পিইটি স্ক্র্যাপগুলি পুনর্ব্যবহারের কাজের জন্য কাজ করে এবং পুনরায়- পেলিটিজিং।

আন্তর্জাতিক উন্নত পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্রযুক্তি সহ এবং প্রকৃত প্রয়োগের শর্তের সাথে মিলিত পিইটি প্লাস্টিক গ্রানুলেটর মেশিন। এই পোষা প্লাস্টিকের গ্রানুলেটর মেশিনটি পুনর্ব্যবহারযোগ্য ধোয়া প্লাস্টিকের পোষা প্লাস্টিকের ফ্লেকস/স্ক্র্যাপগুলি যেমন কোলা প্লাস্টিকের বোতল ফ্লেকস/স্ক্র্যাপস, শুদ্ধ জলের বোতল ফ্লেকস/স্ক্র্যাপস, পোষা শীট ফ্লেকস/স্ক্র্যাপস, পোষা পানীয়ের বোতল ফ্লেকস/স্ক্র্যাপ ইত্যাদি পুনর্ব্যবহারের জন্য বিশেষীকরণ করা হয়

খাওয়ানো, হিটিং, গলে যাওয়া, শীতলকরণ, শুকনো, কাটা ইত্যাদির মতো প্রক্রিয়াজাতকরণের পরে, চূড়ান্ত পণ্যগুলি হ'ল পোষা প্লাস্টিকের পেললেট/গ্রানুলগুলি যা নতুন পোষা প্লাস্টিকের পণ্য উত্পাদন করতে পারে।

স্ক্রুটি উচ্চ সরঞ্জাম ইস্পাত 38 ক্রমোয়ালা বা ডাব্লু 6 এমও 5 সিআর 4 ভি 2 দিয়ে তৈরি। বিশেষ স্ক্রু সংমিশ্রণ ইউরো - স্টাইল আয়তক্ষেত্র ব্যারেল, রিফ্লাক্স রেফ্রিজারেশন চ্যানেলটি অনুকূলিত এবং নিষ্পত্তি করা, যা ডি অঞ্চলে তাপমাত্রার পার্থক্যকে আরও ছোট করে তোলে। কো - উচ্চ টর্ক গিয়ারবক্সের সাথে টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারকে ঘোরানো। উচ্চ টর্ক গিয়ারবক্সের কারণে, গিয়ারবক্সের নির্দিষ্ট টর্কটি 10.3 এনএম/সেমি 3, তাই আমরা পিইটি নিম্ন টেম্প এবং নিম্ন গতিতে প্রক্রিয়া করতে পারি, তবে উচ্চ আউটপুট।

হিটারের উদ্ভাবিত নকশা - শক্ত করা শৈলী তাপ স্থানান্তর উচ্চ দক্ষতা এবং হিটারের উচ্চ দীর্ঘায়ু বীমা করে।

উপাদানটি উচ্চমানের নাইট্রাইড ইস্পাত, জারা প্রমাণ বা অ্যান্টিফ্রিকশন ব্যবহার করা হয় সংশ্লিষ্ট প্রক্রিয়াজাত বিশেষ ডিজাইন করা দুটি সেট ভ্যাকুয়ামের সাথে। ভ্যাকুয়াম সিস্টেমটি পিইটি থেকে আর্দ্রতা এবং অস্থির পদার্থ অপসারণের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি ভ্যাকুয়াম পাম্প এবং সংগ্রহের ট্যাঙ্কের সাথে একত্রিত হয়। ইন্টারলকের জন্য পিএলসি এবং এইচএমআই নিয়ন্ত্রণের সাথে, আপনি ভ্যাকুয়াম স্তরটি 0.3 কিপিএর চেয়ে কম পাবেন। এটি চূড়ান্ত শূন্যতার খুব কাছাকাছি। আপনি 5%এরও কম আইভি ড্রপ সহ পিইটি পাবেন, এটি প্রায় 0.05dl/g।

ড্রাইভের উপাদানগুলির নির্বাচিত উপাদানগুলি হ'ল অতি অভিপ্রায় মিশ্রণ, সিমেন্টেটিং স্টিল, সিমেন্টিটিং এবং গ্রাইন্ডিং সহ।

নতুন ওয়াটার স্ট্র্যান্ডের পেলিটিজিং মেশিন সিস্টেমের অধীনে: স্ট্র্যান্ডটি জল প্রবাহের দ্বারা পেলিটিজারে প্রবেশ করে, এমনকি স্ট্র্যান্ডটি ফিল্টার পরিবর্তন করার সময় বিরতি দেয়, শুরু করার পরে কোনও অপচয় হবে না।

আমরা চূড়ান্ত গুলিগুলির তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে পারি। আপনি যদি চূড়ান্ত পেলিটটি স্ফটিক করতে চান তবে আমরা এটি গরম করতে পারি। এটি গুলিগুলি গরম করার জন্য শক্তি সংরক্ষণ করবে।

গরম ট্যাগ: পোষা পেলিটিজিং মেশিন, চীন পোষা পেলিটাইজিং মেশিন উত্পাদনকারী, সরবরাহকারী, কারখানা