পিভিসি ওয়াল প্যানেল এক্সট্রুশন মেশিন লাইন

1। প্রোডাকশন লাইন এবং চূড়ান্ত পণ্যের ওভারভিউ

এই উত্পাদন লাইনটি একটি স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম যা এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তির মাধ্যমে পিভিসি মিশ্রণ থেকে ক্রমাগত বিভিন্ন আকার, রঙ এবং পিভিসি ওয়াল প্যানেলগুলির স্টাইল তৈরি করে।

চূড়ান্ত পণ্য:

· পিভিসি বাকল বোর্ড (গ্রেট ওয়াল বোর্ড, ইন্টিগ্রেটেড ওয়াল বোর্ড): জিহ্বা এবং খাঁজ (পুরুষ এবং মহিলা গ্রোভস) সহ একটি দীর্ঘ স্ট্রিপ বোর্ড, যা সরাসরি দেয়াল এবং সিলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, সরাসরি স্প্লাইজড এবং ইনস্টল করা যেতে পারে।

· পিভিসি স্কার্টিং বোর্ড, শীর্ষ কোণার লাইন, কোমরেখা: বিভিন্ন আলংকারিক লাইন।

· অন্যান্য বিশেষ - আকৃতির উপকরণ: তিনটি - বিশেষ আলংকারিক প্রভাব সহ মাত্রিক আকারের প্যানেল।

এই পণ্যগুলিতে জলরোধী, আর্দ্রতা প্রতিরোধের, শিখা রিটার্ডেন্সি, সাউন্ড ইনসুলেশন, দ্রুত ইনস্টলেশন এবং সহজ পরিষ্কারের বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা তাদের রান্নাঘর, বাথরুম, ব্যালকনি এবং অফিসগুলির মতো জায়গাগুলির জন্য আদর্শ আলংকারিক উপকরণ তৈরি করে।

2। মূল উপাদান এবং কর্মপ্রবাহ

প্রাথমিক প্রক্রিয়াটি অনুকরণ পাথর লাইনের অনুরূপ, তবে মূল পার্থক্যটি ছাঁচ এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণে অবস্থিত

Raw material preparation ->high-speed hot mixing ->cold mixing ->extruder plasticization ->mold forming ->vacuum shaping ->cooling water tank ->traction ->printing/laminating (optional) ->fixed length cutting ->স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকিং

3। মূল সরঞ্জামগুলির বিশদ ব্যাখ্যা (প্রাচীর প্যানেল বৈশিষ্ট্য)

(1) মিশ্রণ সিস্টেম

· উচ্চ গতির হট মিক্সার+কোল্ড মিক্সার: ঠিক আগের মতোই, এটি উপাদান অভিন্নতা এবং প্রাক প্লাস্টিকাইজেশন নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি। সূত্রটি প্রাচীর প্যানেলগুলির কঠোরতা, দৃ ness ়তা এবং আবহাওয়া প্রতিরোধের ক্ষেত্রে একটি সিদ্ধান্তমূলক ভূমিকা পালন করে।

(2) এক্সট্রুশন সিস্টেম

· শঙ্কু যমজ - স্ক্রু এক্সট্রুডার: এখনও নিখুঁত মূলধারার পছন্দ। এর দুর্দান্ত মিশ্রণ কর্মক্ষমতা এবং খাওয়ানোর দক্ষতার কারণে এটি পিভিসি পাউডার সরাসরি প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য খুব উপযুক্ত। মডেলটি উত্পাদন ভলিউমের উপর ভিত্তি করে নির্বাচিত হয় (যেমন এসজেএসজেড 51/105, যেখানে 51 টি ছোট প্রান্তের ব্যাসকে উপস্থাপন করে এবং 105 স্ক্রু কেন্দ্রের দূরত্বকে উপস্থাপন করে)।

(3) ছাঁচনির্মাণ এবং শেপিং সিস্টেমগুলি - মূল প্রযুক্তির পার্থক্য

এটি ওয়ালবোর্ড লাইন এবং শীট লাইনের মধ্যে সবচেয়ে বড় পার্থক্য।

· এক্সট্রুশন ডাই:

· এটি মূল যা প্রাচীর প্যানেলের ক্রস - বিভাগীয় আকার নির্ধারণ করে। ছাঁচের অভ্যন্তরীণ প্রবাহ চ্যানেলগুলি সুনির্দিষ্টভাবে প্রাচীর প্যানেলের আকার তৈরি করে (যেমন গ্রেট ওয়াল প্যানেল, স্কোয়ার পাইপ ইত্যাদি) এবং জিহ্বা এবং খাঁজ কাঠামো তৈরি করে তা নিশ্চিত করার জন্য সুনির্দিষ্টভাবে ডিজাইন করা হয়েছে।

The ছাঁচের নকশা স্তর এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ নির্ভুলতা সরাসরি পণ্যটির মাত্রিক নির্ভুলতা এবং উপস্থিতি গুণমান নির্ধারণ করে।

· ভ্যাকুয়াম ক্যালিব্রেটার ট্যাঙ্ক:

· এটি প্রাচীর প্যানেল/প্রোফাইলগুলি এক্সট্রুডিংয়ের জন্য একটি প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম। উচ্চ - ছাঁচ মুখ থেকে তাপমাত্রা নরম বিলেট অবিলম্বে ভ্যাকুয়াম ফর্মিং স্টেশনে প্রবেশ করে।

Chaping শেপিং ছাঁচগুলি (সাধারণত বিভাগযুক্ত) শেপিং টেবিলের অভ্যন্তরে রয়েছে যা পণ্যের আকারের সাথে মেলে। ভ্যাকুয়াম শোষণ এবং শীতল জলের সঞ্চালনের মাধ্যমে, নরমযুক্ত পিভিসি বিলেটটি আকারযুক্ত ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে সঠিকভাবে সংশ্লেষিত হয় এবং সুনির্দিষ্ট মাত্রা এবং একটি মসৃণ পৃষ্ঠ পেতে দ্রুত শীতল এবং শক্ত হয়।

Staping রুপিং টেবিলের দৈর্ঘ্য এবং সংখ্যা পণ্যটির জটিলতা এবং উত্পাদন গতির উপর নির্ভর করে।

(4) কুলিং সিস্টেম

· কুলিং ট্যাঙ্ক: প্রাথমিক ভ্যাকুয়াম শেপিংয়ের পরে, প্রাচীর প্যানেলগুলি একটি দীর্ঘ কুলিং ট্যাঙ্কে প্রবেশ করে এবং নিমজ্জন বা স্প্রে করে ঘরের তাপমাত্রায় পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শীতল করা হয়, এটি নিশ্চিত করে যে পণ্যটি বিকৃতি ছাড়াই আকারযুক্ত।

(5) ট্র্যাকশন সিস্টেম

· ক্যাটারপিলার বন্ধ:

· এটি প্রোফাইল উত্পাদনের জন্য স্ট্যান্ডার্ড ট্র্যাকশন সরঞ্জাম। দুটি বা ততোধিক ট্র্যাকগুলি প্রাচীর প্যানেলটি ক্ল্যাম্প করে, শক্তিশালী, স্থিতিশীল এবং এমনকি ট্র্যাকশন সরবরাহ করে প্রোফাইলটি পিছলে যাওয়া বা বিকৃত হতে বাধা দেয়।

Tract ট্র্যাকশন গতি এবং এক্সট্রুশন গতি অবশ্যই সিঙ্ক্রোনাইজ করা উচিত, অন্যথায় এটি উপাদান জমে বা ভাঙ্গার কারণ হতে পারে।

()) পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণ সরঞ্জাম (al চ্ছিক)

· মুদ্রণ মেশিন: আলংকারিক আবেদন বাড়ানোর জন্য প্রাচীর প্যানেলের পৃষ্ঠের কাঠের শস্য, পাথরের শস্য এবং অন্যান্য নিদর্শনগুলি মুদ্রণ করা।

· ফিল্ম ল্যামিনেটিং মেশিন: সমৃদ্ধ রঙ এবং টেক্সচার সরবরাহ করতে এবং পরিধানের প্রতিরোধের বাড়ানোর জন্য পৃষ্ঠের উপর পিভিসি/পোষা আলংকারিক ফিল্মের একটি স্তর প্রয়োগ করুন।

()) কাটিয়া এবং স্ট্যাকিং সিস্টেম

· অরবিটাল কাটার বা উড়ন্ত করাত:

Low ফাঁকা প্রাচীর প্যানেলগুলির জন্য, গ্রহের কাটিয়া মেশিনগুলি আরও ভাল পছন্দ। এর বৃত্তাকারটি ব্লেডটি কেবল নিজেরাই ঘোরায় না, তবে প্রোফাইলের চারপাশে ঘোরে, প্রোফাইলটি চেপে না ফেলে পরিষ্কার এবং দক্ষ কাটার জন্য মঞ্জুরি দেয়, সমতলকরণ এড়িয়ে যায়।

· স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকার ক্রেন: কাটা স্থির দৈর্ঘ্যের প্রাচীর প্যানেলগুলি গ্রহণ করে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে সেগুলি ঝরঝরে করে স্ট্যাক করে।

4। উত্পাদন লাইন নির্বাচন বিবেচনা (প্রাচীর প্যানেল জন্য)

1। পণ্যের ধরণ: আপনি যে প্রধান পণ্য প্রকারটি উত্পাদন করতে চান তা স্পষ্ট করুন (এটি কি একটি বাকল বা স্কার্টিং বোর্ড?), যা ছাঁচ এবং আকার দেওয়ার টেবিলের কনফিগারেশন নির্ধারণ করে।

2। ছাঁচের গুরুত্ব: ছাঁচ প্রাচীর প্যানেল উত্পাদনের আত্মা। এটি একটি ভাল - ডিজাইন করা এবং উচ্চ - গুণমান ছাঁচে বিনিয়োগ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি পণ্যের গুণমান, ফলন এবং উত্পাদন দক্ষতা নির্ধারণ করে।

3। উত্পাদন এবং অটোমেশন: বিনিয়োগের বাজেট এবং বাজারের প্রত্যাশার ভিত্তিতে, উত্পাদনের জন্য সংশ্লিষ্ট এক্সট্রুডার মডেল নির্বাচন করুন (যেমন 51/105, 55/110, 65/132 ইত্যাদি), এবং অটোমেশনের ডিগ্রি নির্ধারণ করুন (স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকিং প্রয়োজন কিনা ইত্যাদি)।

৪। কাঁচামাল এবং সূত্র: পিভিসি ওয়াল প্যানেল সূত্রে ক্যালসিয়াম কার্বনেট (পাথর পাউডার) এর ফিলিংয়ের পরিমাণ খুব বেশি হতে পারে (ব্যয় হ্রাস করতে), যার জন্য এক্সট্রুডারের পরিধানের প্রতিরোধ এবং টর্ক প্রয়োজন।

5 সরবরাহকারী অভিজ্ঞতা: পিভিসি প্রোফাইল/ওয়াল প্যানেল সরঞ্জামের ক্ষেত্রে বিস্তৃত অভিজ্ঞতা সহ সরবরাহকারীদের চয়ন করা অপরিহার্য, যারা আরও পেশাদার ছাঁচ নকশা, প্রক্রিয়া গঠনের এবং কমিশন পরিষেবা সরবরাহ করতে পারে।

গরম ট্যাগ: পিভিসি ওয়াল প্যানেল এক্সট্রুশন মেশিন লাইন, চীন পিভিসি ওয়াল প্যানেল এক্সট্রুশন মেশিন লাইন নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা