পিভিসি পালভারাইজার মেশিন

পিভিসি পুলভারাইজার মেশিন একটি যান্ত্রিক সরঞ্জাম যা একটি উচ্চ - গতি ঘোরানো মুভিং ব্লেড এবং পিভিসি হার্ড বর্জ্য উপকরণগুলি (যেমন প্রোফাইল, পাইপ, শীট ইত্যাদি) গ্রাইন্ডকে সূক্ষ্ম পাউডারে গ্রাইন্ড করার জন্য একটি স্থির ফিক্সড ব্লেডের মধ্যে শিয়ারিং, প্রভাব এবং ঘর্ষণ ব্যবহার করে।

এর মূল বৈশিষ্ট্যটি "রটার টাইপ" এর মধ্যে রয়েছে, যেখানে মূল ক্রাশিং ক্রিয়াটি উচ্চ - গতি ঘোরানো ডিস্ক (রটার) থেকে আসে, যা ডিস্ক নীতির উপর ভিত্তি করে traditional তিহ্যবাহী গ্রাইন্ডিং মেশিন থেকে পৃথক।

1। খাওয়ানো: পিভিসি বর্জ্য একটি খাওয়ানো সিস্টেমের মাধ্যমে (সাধারণত একটি স্ক্রু ফিডার বা স্পন্দিত ফিডার) মাধ্যমে ক্রাশিং চেম্বারে অভিন্ন এবং পরিমাণগতভাবে খাওয়ানো হয়।

2। শিয়ার এবং প্রভাব: ক্রাশিং চেম্বারে, একটি উচ্চ - গতি ঘোরানো রটার (একাধিক চলমান ব্লেড দিয়ে সজ্জিত) এবং মেশিন চেম্বারে স্থির একটি স্থির ব্লেড একটি স্তম্ভিত কাঠামো গঠন করে। চলন্ত এবং স্থির ব্লেডগুলির মধ্যে ব্যবধানে শক্তিশালী শিয়ার এবং প্রভাব বাহিনীর কারণে উপাদানটি চূর্ণ করা হয়।

3। গ্রাইন্ডিং এবং ঘর্ষণ: প্রাথমিকভাবে চূর্ণবিচূর্ণ উপকরণগুলি একে অপরের সাথে এবং ব্লেডের ড্রাইভের নীচে অভ্যন্তরীণ আস্তরণের প্লেটের সাথে সহিংস সংঘর্ষ এবং ঘর্ষণ সহ্য করে এবং আরও সূক্ষ্ম গুঁড়োতে পরিণত হয়।

4। স্ক্রিনিং এবং স্রাব: সূক্ষ্মতার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে এমন পাউডারটি চেম্বারের নীচে বা শেষের দিকে চালনী প্লেটের মাধ্যমে ধূলিকণা অপসারণ সিস্টেমে ফেলে দেওয়া বা চুষে নেওয়া হয়। যে কণাগুলি সূক্ষ্ম স্তরে পৌঁছায়নি সেগুলি গহ্বরের অভ্যন্তরে চূর্ণবিচূর্ণ হতে থাকবে যতক্ষণ না তারা চালুনির মধ্য দিয়ে যেতে পারে।

5। কুলিং সিস্টেম: পিভিসি উপাদানের তাপমাত্রার সংবেদনশীলতার কারণে, উচ্চ - গতি গ্রাইন্ডিংয়ের সময় তাপ উত্পন্ন হয়, যার ফলে উপাদানটি নরম হতে পারে, ব্লেডে আটকে থাকতে পারে বা এমনকি অবনতি ঘটতে পারে। অতএব, উচ্চ - গুণমান পিভিসি গ্রাইন্ডিং মেশিনগুলি সাধারণত একটি জল কুলিং সিস্টেম (গ্রাইন্ডিং চেম্বারের শেল শীতল করা) এবং/অথবা একটি এয়ার কুলিং সিস্টেম দিয়ে অপারেটিং তাপমাত্রাকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে এবং পাউডারটির গুণমান এবং আউটপুট নিশ্চিত করতে সজ্জিত থাকে।

· হোস্ট: মোটর, রটার অ্যাসেম্বলি (মুভিং ব্লেড), ফিক্সড ব্লেড, ক্রাশিং চেম্বার, স্ক্রিন জাল ইত্যাদি এর মতো মূল উপাদানগুলি সহ

· ফিডিং সিস্টেম: সর্পিল ফিডার বা স্পন্দিত ফিডার, খাওয়ানোর গতি এবং অভিন্নতা নিয়ন্ত্রণ করে।

· কুলিং সিস্টেম: জল - শীতল জ্যাকেট বা বায়ু - শীতল ডিভাইস, ক্রাশের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত।

· ডাস্ট রিমুভাল সিস্টেম: পালস ডাস্ট কালেক্টর, ঘূর্ণিঝড় বিভাজক এবং প্ররোচিত খসড়া ফ্যান, সমাপ্ত গুঁড়ো সংগ্রহ করতে এবং ধুলা ফুটো রোধে নেতিবাচক চাপের পরিবেশ বজায় রাখতে ব্যবহৃত হয়।

· বৈদ্যুতিন নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম: পুরো সরঞ্জামগুলির শুরু, স্টপ এবং অপারেশন পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করে।

প্রধান অ্যাপ্লিকেশন:

· পিভিসি হার্ড বর্জ্য পুনর্ব্যবহারযোগ্য: পিভিসি ডোর এবং উইন্ডো প্রোফাইল, পাইপ এবং বোর্ডগুলি গ্রাইন্ড করুন সরাসরি স্ক্র্যাপগুলি, অযোগ্য পণ্য ইত্যাদি থেকে পাউডারে পরিণত

P পিভিসি ফিলারগুলির প্রস্তুতি: নতুন পিভিসি পণ্যগুলিতে ব্যবহারের জন্য পুনর্ব্যবহারযোগ্য পাউডার ফিলারগুলির উত্পাদন।

· শুকনো মিশ্রণ উদ্ভিদ: কিছু সূত্রে, গুঁড়ো সরাসরি মিশ্রণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

উল্লেখযোগ্য সুবিধা:

· দক্ষ এবং উচ্চ - ফলন: রটার ডিজাইনের উচ্চ ঘূর্ণন গতি, উচ্চ ক্রাশিং দক্ষতা এবং বৃহত আউটপুট রয়েছে।

· ভাল পাউডার গুণমান: শিয়ারিং এবং গ্রাইন্ডিংয়ের মাধ্যমে উত্পন্ন গুঁড়ো কণাগুলির তুলনামূলকভাবে নিয়মিত আকার, ভাল প্রবাহতা, সংক্ষিপ্ত তাপ ইতিহাস (কুলিং সিস্টেমের কারণে) এবং উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলিতে সামান্য প্রভাব রয়েছে।

· অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন: এটি খাওয়ানো থেকে স্রাব পর্যন্ত স্বয়ংক্রিয় অবিচ্ছিন্ন ক্রিয়াকলাপ অর্জন করতে পারে।

· সহজ সমন্বয়: বিভিন্ন অ্যাপারচার আকারগুলির সাথে জাল প্রতিস্থাপনের মাধ্যমে, চূড়ান্ত পাউডারটির সূক্ষ্মতা একটি নির্দিষ্ট পরিসরের মধ্যে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে (সাধারণত 20 - 80 জাল, এবং উচ্চ-নির্ভুলতা সরঞ্জাম 100 জালে পৌঁছতে পারে)।

আপনি যদি এই জাতীয় ডিভাইসগুলি কেনার বিষয়ে বিবেচনা করছেন তবে আপনার বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত:

1। উপাদান এবং পরিধান প্রতিরোধের: ব্লেড, লাইনার এবং স্ক্রিনগুলি অবশ্যই উচ্চ পরিধানের প্রতিরোধী উপকরণ (যেমন অ্যালো সরঞ্জাম স্টিল, এসকেডি 11 ইত্যাদি) দিয়ে তৈরি করা উচিত কারণ পিভিসি উপাদান নিজেই ধাতব পরিধানের ঝুঁকিতে থাকে।

2। কুলিং সিস্টেম: একটি কার্যকর কুলিং সিস্টেম অবশ্যই সজ্জিত হতে হবে, যা পিভিসি অবনতি না করে এবং সরঞ্জামগুলিতে লেগে থাকে না তা নিশ্চিত করার মূল বিষয়। শীতল পদ্ধতি এবং কার্যকারিতা সম্পর্কে অনুসন্ধান করুন।

3। সূক্ষ্মতা এবং চালনী: আপনার প্রয়োজনীয় সমাপ্ত পাউডার উপাদানের সূক্ষ্মতা (জাল) স্পষ্ট করুন এবং নিশ্চিত করুন যে চালনাটি প্রতিস্থাপনের মাধ্যমে সরঞ্জামগুলি অর্জন করা যেতে পারে।

4। ডাস্ট রিমুভাল সিস্টেম: একটি দক্ষ ধূলিকণা অপসারণ সিস্টেমের সাথে সজ্জিত, অন্যথায় কাজের পরিবেশটি খুব কঠোর হবে এবং সুরক্ষার ঝুঁকি থাকবে।

5। শক্তি এবং শক্তি খরচ: আপনার প্রত্যাশিত আউটপুটের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত প্রধান মোটর শক্তি চয়ন করুন।

।

পিভিসি পুলভারাইজার মেশিনটি বর্জ্য এসপিসি ফ্লোর, পিভিসি সিলিং, পিভিসি পাইপ, পিভিসি প্রোফাইল, পিভিসি মার্বেল শীটকে সূক্ষ্ম গুঁড়োতে গ্রাইন্ড করতে ব্যবহৃত হয়। ক্ষমতাটি 100-900 কেজি/ঘন্টা হতে পারে।

এই পিভিসি পালভারুইজারটি প্রধানত পিভিসি গ্রাইন্ড করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। পুলভারাইজার টার্বো টাইপ ব্লেড ব্যবহার করে। স্ট্যাটিক ব্লেড এবং রোটারি ব্লেডটি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, সুতরাং আপনি একটি গ্রাইন্ডার সহ বিভিন্ন আকারের পিভিসি পাউডার পেতে পারেন। উচ্চ আউটপুট, কম শক্তি খরচ এবং দীর্ঘ জীবনকাল বিশ্বজুড়ে অনেক গ্রাহককে আকর্ষণ করে। এটি পিভিসি পাইপ/প্রোফাইল/সফট শিট/বোতল/কার্ড থেকে কম থেকে মাঝারি কঠোরতা পিভিসি থেকে পিভিসি প্লাস্টিকের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

গরম ট্যাগ: পিভিসি পুলভারাইজার মেশিন, চীন পিভিসি পুলভারাইজার মেশিন উত্পাদনকারী, সরবরাহকারী, কারখানা